壹佰分地板淺談智能制造之路，聚力品質提升

工業4.0時代，如何看待和實踐智能化？日前，壹佰分地板總經理陶振杰與行業資深人士——產業創新服務平臺億歐的崔粲老師進行了深入的交流，陶總從地板行業的角度，分享了中型制造企業如何看待和實踐智能制造。

地板行業現狀格局漸趨穩定

地板行業已經發展了很多年，行業格局漸趨穩定。從整個行業來看，目前品牌碎片化比較嚴重，集中度不高，大致分成三個梯隊。頭部幾家大品牌商，如圣象地板等，年收入在10億級，最高達到70級水平。中部20-30家品牌商，年收入數億元的水平。尾部則是廣大的數萬家無品牌的加工廠。

壹佰分地板處于第二梯隊，是國內地板行業中集產品研發、生產制造、銷售服務于一體的知名企業。創始于1998年，總部位于江蘇常州，產品涵蓋強化地板、實木地板和實木多層地板等系列。現有常州強化地板全資生產研發基地、常州實木多層地板投資生產基地和浙江實木地板投資生產基地，經銷網點遍布全國，同時產品遠銷美國、馬來西亞、菲律賓、泰國、伊朗、緬甸、越南、巴基斯坦等全球100多個國家和地區。

目前地板生產主要依靠機床和各類加工設備，不同工廠工藝不盡相同，但大體經過木材前期處理、面板和芯板加工、成型、砂光涂飾、開槽、檢驗包裝等步驟。在整個生產流程中，上下料、質檢等環節主要還是依賴人，勞動力密集程度較高。

<壹佰分地板與智能制造>

當前的加工設備和信息化情況

目前國內地板生產制造除了圣象地板已實現全面數字化軟件和自動化機械運營，其他企業主要采取的運營模式基本都是德國、合資品牌或國內品牌生產設備組合運營生產。壹佰分地板目前在生產環節還未打通數字化軟件系統，但在設備方面不斷優化，用相對自動化來緩解用工壓力和人工成本的不斷上漲。

單批次訂單的批量性不足和設備投資的龐大是壹佰分地板目前沒有數字化升級的兩個較大原因。仍以圣象為例，他們的設備投資高達2-3億元，對于中等規模企業來說，訂單量不足以支撐如此龐大的設備投資和運轉。而分段式的生產過程，不同設備需要依靠人來進行監控，軟件的云平臺化運營尚未實現。

智能制造的發展方向

當前壹佰分地板工廠的勞動力密集程度比較高，正在通過提升設備的自動化程度來緩解勞動強度。從發展的角度，半自動化和引進匹配的機器人是未來工廠調整的方向，這主要還是依托設備供應商技術的成熟與單批次訂單量的增加。

地板的生產流程還需要依賴不同工序和不同的質檢流程來完成，基于目前的離散化流程，絕大多數制造工廠實現不了工業聯網和智能制造。

在智能技術飛速發展的今天，行業內伙伴的思路基本保持著一致，提升設備自動化程度、以及不斷優化管理結構和加大訂單集中生產程度是非超大規模生產企業的出路。

提升產品品質不只是智能制造

對中型企業來說，除了生產系統的自動化升級，產品的品質提升還必須通過供應商管理和公司內部質量管理來實現，生產效率提升則需要通過訂單的集中優化、高效的生產設備和富有經驗的管理團隊來實現。

<總結>：壹佰分地板緊跟智能制造的腳步，把生產系統的自動化升級定為未來工廠調整的方向，同時堅持通過供應商管理和公司內部質量管理提升產品品質。始終以消費者利益為核心，對壹佰分快速發展具有重要意義。以品質促發展，以發展反哺智能化進程，這也是中型制造企業健康、快速發展的必經之路。