受治污與成本上漲影響 地板企業(yè)需主動打破“夾擊”

關(guān)于環(huán)境保護，中央環(huán)保督查行動工作從未停止。4月以來，環(huán)保部督察組將陸續(xù)對四川、山西、天津、海南、遼寧等14省進為其長達20天的督查時間，可謂力度空前。對地板企業(yè)來說，卻是雪上加霜。木材成本上漲問題還未很好緩解，治污壓力的來臨讓地板企業(yè)一下受到了“雙面夾擊”。

受治污與成本上漲影響 地板企業(yè)需主動打破“夾擊”(圖片來源于網(wǎng)絡)

“雙面夾擊”讓部分地板企業(yè)面臨被淘汰風險

一方面，地板企業(yè)屬于污染較大、勞動密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)制造過程中涉及涂料、膠黏劑、有機溶劑的使用，在地板生產(chǎn)環(huán)節(jié)會釋放大量的甲醛、甲苯等危害物，也會產(chǎn)生大量的粉塵、噪聲。而此次督查力度之大、執(zhí)法之嚴對于整個地板行業(yè)而言，是一次劇烈的震動。

另一方面，木材加工廠、人造板廠家由于污染嚴重，經(jīng)過此次整頓，必然會有大量不合格的木材加工廠被處理，這樣導致下游地板企業(yè)原材料供應不足，勢必會造成原材料價格上漲，原料成本上升。

原材料價格上漲帶來的成本增加再加上環(huán)境治理成本的提高，留給地板企業(yè)的利潤空間不斷被壓縮，對資金運轉(zhuǎn)實力較弱的地板企業(yè)來說，可能會面臨被淘汰風險。

打破夾擊 從治污技術(shù)和管理雙層面進行改進

在應對環(huán)保督查方面，針對大氣污染，地板企業(yè)可通過引進水性油漆、增設水簾吸塵設施。在原材料階段，木材的脫硫、干燥中產(chǎn)生的廢氣要處理后排放;在開料、木工、拋光和打磨等產(chǎn)生粉塵的工序，車間必須安裝粉塵吸收裝置，經(jīng)處理達到大氣污染物綜合排放標準后排放。應對水體污染，實行清污分流、雨污分流。廠區(qū)內(nèi)分產(chǎn)品、分區(qū)域進行生產(chǎn)管理，鋸末廢水、烘干蒸煮廢水、漂白廢水等統(tǒng)一收集進污水處理系統(tǒng)處理達標后排放。

另外，面對原材料成本上漲的壓力，地板行業(yè)要改變成本低的陳舊生產(chǎn)管理觀念，必須從粗放管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榧s型模式，嚴格按照環(huán)境標準作業(yè)，實行7S管理。短期內(nèi)成本的增加從長遠來看，對地板企業(yè)勢必是有利的。

地板企業(yè)要突破“兩面夾擊”的尷尬困局，必須經(jīng)歷一個循序漸進的過程，這個過程必會觸動一些既有利益，但這是地板行業(yè)必須面臨的選擇。從長遠的角度來看，此次治污對于全行業(yè)的規(guī)范以及對消費者的健康影響​都將是有利的，地板企業(yè)只有在綠色開發(fā)和優(yōu)化管理的道路上下功夫，地板企業(yè)才會越走越遠。