綠色制造任重道遠 地板企業需走新型工業化道路

綠色制造，是在保證產品質量、功能的前提下，綜合考慮環境影響的現代制造模式。經過多年的發展，我國木材加工業取得了巨大的進步，但隨著節能減排和應對全球氣候變化壓力日益嚴峻，外延型、粗放型的發展模式不可持續，綠色制造已成為中國中國木材加工行業發展壯大的必由之路。作為其中的一份子，地板企業也亟需走集約、高效、綠色、可循環發展模式。

綠色制造任重道遠 地板企業需走新型工業化道路（圖片來源網絡）

木業行業裝備數控化勢在必行

2015年6月，財政部與國家＊＊＊＊聯合發布了《關于印發<資源綜合利用產品和勞務增值稅優惠目錄>的通知》，對資源綜合利用產品和勞務增值稅優惠政策進行調整，E2級人造板等部分林產品不再享受退稅政策增值稅優惠。

一邊要迫使林產品提升質量，一邊從更高的視角看木工行業，我國鼓勵速生豐產林和工業原料林工程建設，鼓勵次小薪材、沙生灌木及三剩物深加工與產品開發，鼓勵木基復合材料及結構用人造板技術開發，木質復合材料、竹質工程材料生產及綜合利用，大力推廣木結構建筑，發展裝配式建筑，一系列政策導向推動我國木材加工行業轉型升級。另一方面，企業自身需要依靠技術創新，提高競爭力;面對移動互聯網的沖擊，行業間或將發生大面積并購。

目前，勞動力成本迅速提升，迫使企業提高機械設備自動化水平;市場需求日益多樣化和產品小批量、多品種生產常態化，導致企業對計算機信息化管理需求日益迫切。木工行業發展遇到的挑戰，從另一方面來看，更是一種機遇。今后5年，工廠里的工人是90后，他們更傾向于、也更善于利用自動化機器完成全部操作。中國木工機械伴隨著木業行業的飛速發展，將通過減人增效、機器換人求發展，中國木業行業裝備的數控化勢在必行。

地板企業需走新型工業化道路

在“互聯網+”和德國工業4.0的推動下地板產業作為“生態產業”的重要組成部分對木材資源的高效利用、提質增效，將是推進工業4.0過程中極具增值和引領作用的一環。中國的家具產業已形成以大企業為龍頭和中小企業為主體的產業格局，是世界地板生產和出口大國，在國際家具生產和貿易中具有重要的地位，但仍然是勞動力密集型的“傳統制造業”。

如何在“家居”大范疇中找到自己的經營定位和商業模式，各企業紛紛探索答案。“個性化定制+柔性化制造”日益受到市場推崇，企業之間的競爭也促使其自身加緊制造“硬”技術與管理“軟”技術的有效結合。地板企業需把產品設計、工藝規劃、加工生產過程控制管理，利用計算機將小批量、多品種的生產分類集成為規模工業化生產，從而提高生產效率。

木材加工行業正在向工業4.0靠攏，地板產業也在走新型工業化道路。依托互聯網技術、信息化技術與制造技術、管理技術緊密結合來提升工業素質、配置全球資源、提高生產效率，逐步實現從“勞動密集型”向“勞動+技術密集型”產業發展。在材料的選用上更注重資源節約和可持續利用、高效加工與綜合利用，以及與其他材料的有效復合利用;更注重有效運用互聯網技術和信息技術，改造與提升現有傳統制造業，高度機械化、自動化與數控加工、大規模定制與數字化柔性制造已是大勢所趨;在管理模式方面，更注重數字化信息管理和供應鏈管理、企業資源管理與整合、集約經營與規模經營、資源與環境、需求與保護的有機協調與統一。

縱然已是全球木地板生產大國，但我國地板企業要在世界上站穩腳跟，依然任重道遠。令人欣慰的是，“十三五”期間，我國國際、國內市場仍存在剛性需求，企業在產品可靠性上一直瞄準更高的追求，行業整體向優化、綠色、高效方向發展。