解讀：實木復合地板制作工藝流程

　　我們在選購實木復合地板的同時也會有想實木復合地板到底是如何制作成的，實木復合地板到底環保性能有多高等一系列的問題，下面我們就來解讀下關于實木復合地板制作工藝流程。

　　我們可以知道的是通過引進進口設備，目前國內建成了二十幾條三層復合木地板生產線。雖然產品質量已接近國際先進木地板的要求，但在某些工藝環節上還存在差距，尤其是在地板的槽榫拼接精度和油漆涂布等方面，與國際知名品牌相比還有較大的距離。

　　實木復合地板工藝流程如下：

　　一、分片工序

　　為了提高產量，大部分三層復合地板生產企業均采用多片地板條壓在一張基板上，然后用多片鋸將其剖分成定寬地板條，此道工序需保證尺寸誤差。否則在成型工序上就會出現廢品。

　　二、砂光工序

　　經過分片工序后將彎曲料選出，否則彎料進行砂光和成型后很難修復。進入底砂砂光機后，再經表砂光機進行定厚砂光和精整砂光。

　　三、成型工序

　　利用橫縱向雙端銑將砂光后的合板銑出合格的槽榫結構。

　　四、修補工序

　　對精砂成型后地板表面出現的缺陷(包括木節、夾皮等自然缺陷)進行人工修補，同時對前幾道生產工序中出現的加工缺陷進行修補。

　　五、油漆工序

　　三層復合木地板的油漆多采用水性底漆—UV膩子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工藝。

　　需要提醒大家的是，制作實木復合地板為了節約珍貴的闊葉材，人們想出了只用4～3mm厚的珍貴闊葉材作表層，其余用生長較快的普通木材，組成12～15mm厚實木復合地板，所以實木復合地板具有較好的尺寸穩定性，并保留了實木地板的自然木紋和舒適的腳感。

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