甲醛問題“十萬火急” 各大地板企業紛“控醛”

　　從九月份開始到至今，短短兩三個月的時間就有近30個批次的地板產品因質量問題，甚至被國家或地方質監部門列入“黑名單”，而現在令消費者特別關心的便是地板企業如何控制產品的甲醛量在較低的水平?為此，不少地板企業已經開始行動中。

　　以速生林減少膠黏劑用量

　　某地板品牌市場部經理王慶強告訴記者，基材方面，相信大家都聽說過“大亞板”，該板材是一種人造板，廣泛應用于制作強化地板，環保性能堪稱同類產品中的標桿。而大亞板的生產者、亞洲最大的密度板生產企業——大亞集團，其地板用的都是大亞的板材，保證了基材的品質。

　　同時，該地板品牌在廣東、廣西、江西都有速生林，用的原材料都是同一種樹種，質地、硬度、密度等物理性能較為均勻，在生產的過程中比較好控制強度，不需要添加大量的膠黏劑就能達到規定的地板標準。膠黏劑用量減少，又進一步降低了甲醛的釋放量。

　　建造“大質量體系”

　　某地板品牌集團CEO劉碩真介紹，近幾年生活家建設了以上游原材料為起點，涵蓋設計、生產、安裝以及售后保養服務在內的“大質量體系”。標準化是該地板品牌控制質量的主要方式和工具。在生產和服務中，其更多是執行主要指標遠優于國家標準的企業內控標準。比如，制定的《無塵安裝企業內控標準》，就將整個鋪裝流程細化為12個步驟。從檢查地面質量到帶走鋪裝垃圾，嚴格規定了每個步驟的施工作業工藝和標準，同時規定了10種必備工具和2種推薦工具，用標準作業流程保證鋪裝質量。

　　地板行業向來有“三分產品七分鋪裝”的說法。鋪裝質量對于消費者使用體驗有著決定性的影響。為保證地板鋪裝質量，該地板品牌在全國推行了“地板服務師”制度，這些服務師要在經過每年一次年檢后，持證上崗。同時，生活家把內部的地板鋪裝“**武”向公眾開放，從地板拆封開始一直到完成鋪裝，讓消費者對生活家“無塵安裝”的過程和質量有更真切的感知。目前，“現場鋪裝表演”已經成為生活家最重要的營銷工具之一。

　　非洲樹種打造實木地熱地板

　　地板主要分為強化地板、實木復合地板和實木地板。實木地板由純天然原木做成，環保性是三者之中最好的。至于強化地板和實木復合地板，甲醛釋放主要來源于生產環節中膠的使用。某地板品牌總經理稱，由于其地板使用的是從天然植物提取制成的環保膠，從源頭上減少了甲醛的污染。

　　該地板品牌近期還推出了實木地熱地板，材質有茚茄木、非洲花梨木、非洲緬茄木等，這些樹種生長于非洲，當地常年干旱少雨、氣候炎熱，樹木遇雨則長，遇旱則停，一停一長，生長極其緩慢，大約每五年長一輪，形成了木材質地堅韌、耐熱、穩定性極強的品性。跟普通實木地板容易變形、開裂不同的是，由非洲樹種制成的實木地板非常穩定，因此被應用于地熱地板;又由于本身是天然木材，所以避免了甲醛污染問題。

　　高成本的三聚氰氨膠

　　現在國內大多數強化地板、實木復合地板都使用脲醛樹脂膠進行黏合，該膠由甲醛等原料制成，所以做成的地板甲醛釋放量較高。某地板品控部總經理朱成表示，他們采用三聚氰氨膠進行黏合，其甲醛含量比脲醛樹脂膠少，當然，成本上也增加不少，每噸膠水比脲醛樹脂膠至少貴兩三千元錢。但為了保證地板的環保品質，做好產品，生產企業多花一點錢也是值得的。

　　除了膠，甲醛釋放的另一個源頭就是用于制作地板的基材。該地板購入的人造板材，每個批次都要進行甲醛釋放量的檢測，如果超過1.3mg/L，堅決退貨;只有小于1.3mg/L的板材，才能留下來進行下一步的生產和加工。通過膠和基材兩方面的控制，做出來的地板甲醛釋放量通常在0.6-0.8 mg/L之間，而國標為≤1.5 mg/L。